斷裂能怎么計算(材料斷裂公式)
斷裂能怎么計算(材料斷裂公式)
如果泵車長時間運行,再加上缺乏足夠的保養,很容易導致吊臂疲勞。在某些情況下,它會導致吊桿開裂,在其他情況下,它會折斷并傷害建筑工人。因此,了解吊臂斷裂的原因是維護吊臂至關重要的一步。
混凝土泵車臂架斷裂特征及特定部位
觀察混凝土泵車臂架斷裂特征,發現兩臂尾部鉸接點處的橫耳完全斷裂,斷裂痕跡多為陳舊裂紋(各臂尾部:各臂與前一臂頭部的連接端;臂頭:每個臂的連接端和下一個臂的尾部。第二臂尾部的另一個耳板完全扭曲,第一臂頭部的大彎曲連桿、小彎曲連桿和耳板由于第二臂尾部的耳板斷裂而部分擠壓變形。除了一只手臂頭部變形外,其余都是新的裂紋,是第二只手臂尾部的一塊耳板斷裂造成的。
由于混凝土泵車臂架的斷裂特征(兩個臂和一側耳板根部斷裂),肉眼很難發現明顯的缺陷,需要進行測量,如臂架變形、油缸和連桿損壞等。
混凝土泵車臂架斷裂形成及擴展分析
從斷口的位置和形狀來看,斷裂裂紋多為陳舊性裂紋。可以推斷泵車臂架斷裂的原因:一是微裂紋;經過一定時間的循環交變應力,微裂紋擴展產生宏觀裂紋;最后,母體金屬由于裂紋擴展和延伸而突然斷裂。至于裂縫的形成,有以下幾個原因:
1.焊縫未與母材熔合。這種缺陷在焊接缺陷中比較常見,尤其是泵車的板材是高強度鋼板。從斷口可以清楚地看到,有一段焊縫沒有熔合好;
2.從國內外的設計來看,泵車的臂架一般采用高強度鋼板,尤其是與轉盤連接的前幾個臂架。高強度鋼板在保證屈服強度的情況下,塑性、延展性、焊接性等一些指標下降,特別是在焊接時形成的熱應力影響區,導致焊縫及周邊的強度降低;
3.混凝土泵車作業時,布料臂展開,布料臂架和支腿各節液壓缸鎖定,使整個布料臂系統形成懸臂梁結構。而且混凝土泵車的臂架采用R型結構,兩個臂后面有三四個臂,其中三個臂也采用彎曲結構,兩個臂要承受一定的扭轉載荷。同時,混凝土泵車工作時,兩個泵送液壓缸交替循環,從而連續不斷地將混凝土泵送到澆筑位置。由于兩個泵送缸交替作用,混凝土泵車承受一定頻率的強迫沖擊。在泵送缸的沖擊下,布料臂的振動被放大,因此布料臂承受交變載荷,造成疲勞破壞;
4.布料臂尾部的沖擊力是由銷軸和銅套磨損造成的。檢查中發現3個銷軸和6個銅套磨損,同一組2個銷軸和銅套磨損程度不一致;
5.兩臂根部軸套處存在應力集中。根據之前37m類似泵車對此臂根部的定性分析,軸套下側存在明顯的應力集中。而高強板作為懸臂板,具有良好的韌性和塑性,在高應力集中區和殘余力的作用下,初始裂紋尖端在小范圍內局部屈服。在這種情況下,交變載荷的作用使微裂紋逐漸擴展;
6.基本上泵車都是露天作業。由于雨水空氣體等腐蝕性介質的長期侵蝕,引起氧化腐蝕,局部強度下降;
7、我國的混凝土施工機械施工任務重,工作環境惡劣;不重視設備維護;手訓練不足,素質不高。比如我們國家的混凝土泵車租賃公司,一個月泵送8000多到10000方是正常的,一年的泵送量至少100到130000方。相應的,國外每天8小時,不隨便加班,用戶訓練有素,素質高,懂得使用,維護,保養,一輛國外泵車3到5年只泵10萬立方米。基本上國內一年相當于國外三年多。在這么大的施工強度下,機器人和維修人員的維修工作就差多了。這臺泵車是從歐洲進口的。設計時根據歐美工況考慮中國的施工強度和條件。這樣看來,這臺混凝土泵車出廠近4年(標牌顯示2002年6月交付客戶),相當于在國外使用十幾年后出現局部疲勞開裂,也就不足為奇了。
8.由于泵車設備的綜合性很強,局部裂紋和疲勞裂紋無法完全避免。歐洲把500小時保養作為制度,中國在這方面做的并不好。有時候連最起碼的保養,比如銷軸和銅套之間注油都不進行,更別說整體保養了。有時候有裂痕并不可怕。過一點就可以修復或者加固。如果沒有發現,或者發現后沒有及時采取措施,就會使裂縫擴大,最終可能導致結構破壞,甚至發生事故。這臺泵車的損壞就說明了這個問題。
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